縱觀全球，越來越多的行業(yè)及應(yīng)用將AI與IoT結(jié)合到了一起，AIoT已成為各大行業(yè)進行智能化升級的最佳通道。

而智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為2019年被行業(yè)人士討論最多的話題之一，其與AIoT技術(shù)從根源上講，有著天然的不可分割性。尤其在當(dāng)前經(jīng)濟形式不樂觀的情況下，企業(yè)在降本、增效、提質(zhì)方面的訴求愈發(fā)強烈，更多企業(yè)在尋求用AIoT以及智能制造等技術(shù)對企業(yè)進行轉(zhuǎn)型。

11月22日，在雷鋒網(wǎng)于深圳舉辦的AIoT年終盛會——2019全球AIoT產(chǎn)業(yè) · 智能制造峰會上，來自研華科技（中國）工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群總經(jīng)理蔡奇男，帶來了「以數(shù)字化·工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺 實現(xiàn)智能制造升級轉(zhuǎn)型」的主題分享。

 

蔡奇男表示，智能制造兩個最重要的推動力，一個是來自于客戶、市場的推動，另外一個是來自于管理的驅(qū)動。有的規(guī)模過大而必須要提升管理效益，也就是所謂的被客戶倒逼，因為你不再有品質(zhì)的追溯系統(tǒng)，你的客戶將不會下訂單給你；有的因為規(guī)模太大必須要來做，因此，在這兩個推動力下，加上經(jīng)營者的決心，推動了這次的智能制造。

此外，蔡奇男結(jié)合研華的工業(yè)電腦、WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，分享了研華在智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的探索和實踐。

以下為蔡奇男的現(xiàn)場演講內(nèi)容，雷鋒網(wǎng)作了不改變原意的編輯與整理：

大家好！下面我從三個維度展開我今天的主題分享。

首先，我將介紹研華科技怎樣從產(chǎn)線升級邁向智能制造的實踐者，研華的工廠有4千多人在從事生產(chǎn)制造的工作，要如何邁向智能制造是很辛苦的過程，我們怎樣去實踐；

再者，作為推動智能制造帶來經(jīng)營效益提升的受益者，今天我從我們工廠的廠長那里取得這五年來因?qū)胫悄苤圃鞄淼膶嶋H效益，可以證明到底有沒有效，以我們這個4千多人的工廠做一個見證；

最后是智能制造的推動者及伙伴共創(chuàng)的分享平臺，我們有非常多的物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新的技術(shù)和方案，來推動智能制造實際落地。

企業(yè)為什么要轉(zhuǎn)型？

過去這幾十年以來，從大型電腦到個人計算機、到互聯(lián)網(wǎng)、到物聯(lián)網(wǎng)，隨著時代的發(fā)展，有一些事物會逐漸退出歷史舞臺，那么，相關(guān)的公司就會很危險很辛苦，同時也會有一些獨角獸企業(yè)逐漸顯現(xiàn)出來。

未來整個創(chuàng)新的技術(shù)，在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等這些方面的趨勢會全面地來臨，這樣的過程中，我相信我們從很多的活動、展會等看到幾個共性的變化，互聯(lián)、智能、數(shù)據(jù)、共享、轉(zhuǎn)型。為什么我們企業(yè)要轉(zhuǎn)型，因為這是全球各行各業(yè)都一致看到的前所未有的發(fā)展方向。

另外，從自動化的維度，根據(jù)全球控制領(lǐng)域的媒體所做的排行榜：2007年，全球自動化50強的公司中，有2家華人的公司，分別是位列第38名的研華科技和第50名的HollySys；到了2017年，研華科技經(jīng)過十年的努力，從第38名上升至第21名。

在這十年間，我們在做什么事情，為什么有機會能夠變成第21名？

回顧了一下，我們主要是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，用相關(guān)應(yīng)用方案、數(shù)據(jù)的平臺提供給客戶更有價值的快速解決方案。

從這個層面來看，物聯(lián)網(wǎng)對我們制造業(yè)有沒有幫助？可以肯定地回答：是有幫助的。

研華科技成立于1983年，現(xiàn)如今已成為一個全球化的企業(yè)?，F(xiàn)有員工8千多人遍布在全球25個國家，分公司有96個，所服務(wù)的行業(yè)非常多元：從過去的工控機、自動化，到智慧城市、能源、交通以及各行各業(yè)的應(yīng)用等。經(jīng)過了二十多年的努力，在十多年前就已成長為工業(yè)電腦領(lǐng)域最有影響力的企業(yè)。

經(jīng)過了三十多年的努力，甚至當(dāng)全球金融風(fēng)暴來臨的時候，面對這些挑戰(zhàn)，我們以物聯(lián)網(wǎng)為核心經(jīng)過這些年的發(fā)展，整個公司的成長已經(jīng)到了新的階段。在當(dāng)年溫總理提出的“感知中國”之后，我們就開始在很多行業(yè)推動物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用；接下來幾年，我們要打造一個物聯(lián)網(wǎng)的生態(tài)，于是 2018年我們提出了共創(chuàng)的戰(zhàn)略。

物聯(lián)網(wǎng)將全面影響到我們各個實體的產(chǎn)業(yè)。因為物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)非常多元化，與伙伴共同開創(chuàng)、共同推動、共享市場是我們的核心理念，所以我們要結(jié)合軟件平臺、結(jié)合我們的應(yīng)用方案，與伙伴共同成長。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為推動物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要推手，這幾年發(fā)展非常迅速。研華也在2015年推出了自己的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺WISE-PaaS。在邊緣側(cè)，透過邊緣智能軟件搜集上百種或是上千種的工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備和企業(yè)的數(shù)據(jù)；并將這些數(shù)據(jù)上傳至基礎(chǔ)設(shè)施層，我們提供公有云和私有云的不同架構(gòu)進入到云平臺層；在云平臺層，提供可視化服務(wù)、包含人工智能的開發(fā)模組等，實現(xiàn)用戶的管理、數(shù)據(jù)的管理等，這些工具主要的就是來服務(wù)我們的伙伴。

我們這個平臺將會用在各行各業(yè)，我們的戰(zhàn)略是邀請各行各業(yè)的伙伴一起在這個平臺上進行開發(fā)，而平臺上的各種應(yīng)用，我們稱之為應(yīng)用方案軟件，是采取與外部的伙伴共同來推動，可以理解為蘋果、安卓早幾年開發(fā)幾百個APP，但是有幾萬個是與外部進行合作的。

剛才提到的基于WISE-PaaS平臺應(yīng)用，如可視化數(shù)據(jù)呈現(xiàn)及分析、工具的應(yīng)用、智能化工廠應(yīng)用方案，目前已經(jīng)應(yīng)用于研華的智慧園區(qū)，我們的園區(qū)有工廠、研發(fā)大樓，通過一個平臺來管理我們的園區(qū)，管理我們的能源，管理我們的訪客來訪，管理我們設(shè)備的生產(chǎn)，甚至管理我們生產(chǎn)的數(shù)據(jù)等?，F(xiàn)如今，這樣的平臺在研華已經(jīng)全面導(dǎo)入。

這個平臺包含從數(shù)據(jù)底層的連接，到上面的可視化，再到設(shè)備的資產(chǎn)管理，甚至到人工智能開發(fā)服務(wù)的框架。也就是說，當(dāng)你要來開發(fā)人工智能的時候，其實只要在這個框架里面，數(shù)據(jù)的連接其實都已經(jīng)完成了。這個平臺已取得了國家工信部的認可，也是國內(nèi)少數(shù)通過可信服務(wù)評估的平臺。

過去這五年，我拜訪了非常多的制造業(yè)的一把手，并常常跟他們分享與交流。在我看來，整個智能制造歸根結(jié)底是“數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)作為我們這次轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，怎樣提煉數(shù)據(jù)、發(fā)揮數(shù)據(jù)價值成為重中之重，而有了數(shù)據(jù)之后就是洞見。

現(xiàn)今，有的企業(yè)已經(jīng)啟動智能制造，有的還在觀望，甚至還有些企業(yè)搞不懂什么是智能制造，這也就是有沒有洞見的問題，結(jié)合洞見、結(jié)合經(jīng)驗、結(jié)合數(shù)據(jù)，這是能邁向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個基礎(chǔ)。最后，當(dāng)你的決策是基于經(jīng)驗+數(shù)據(jù)，你的生產(chǎn)制造不再是只憑個人的經(jīng)驗，而且有實時的數(shù)據(jù)，并且是經(jīng)過分析、提煉的一些智慧的決策。

智能制造兩個最重要的推動力：一個是來自于客戶、市場的推動，另外一個是來自于管理的驅(qū)動。有的規(guī)模過大而必須要提升管理效益，也就是所謂的被客戶倒逼，因為你不再有品質(zhì)的追溯系統(tǒng)，你的客戶將不會下訂單給你；有的因為規(guī)模太大必須要來做，因此，在這兩個推動力下，加上經(jīng)營者的決心，推動了這次的智能制造。

過去，智能制造大家在進行理解時，比較多的是關(guān)注有沒有機器人，有沒有AGV等，但是這個部分之外，更多的部分是講產(chǎn)業(yè)升級。我們講的設(shè)備升級的前提下，各位可能要特別關(guān)注所謂的信息流，也就是說在不更換設(shè)備的情況下如何達到智能制造。很重要的一點就是，如何從已有的老舊設(shè)備取得關(guān)鍵數(shù)據(jù)并達到智能制造的一個進程。

研華的智能制造通過這些所謂的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動化技術(shù)，結(jié)合軟件來一一實現(xiàn)。比如通過大家所熟悉的自動化架構(gòu)，從設(shè)備層、MES、ERP等，然后緊接下來我們一個新的物聯(lián)網(wǎng)時代，自動化的架構(gòu)將會被肢解開，從所謂的邊緣側(cè)到云平臺的架構(gòu)，透過這個架構(gòu)里面，衍生出很多的創(chuàng)新技術(shù)和新的應(yīng)用。

5G、LoRa、NB-IoT等技術(shù)的出現(xiàn)，都將賦能我們的工業(yè)現(xiàn)場，怎樣把已有的設(shè)備聯(lián)合我們的設(shè)備，通過數(shù)據(jù)的采集，更加邁向智能化。

研華位于江蘇省昆山的工廠，這里原來最高峰是2700個人，現(xiàn)在這個工廠僅有2100個人，但是我們的產(chǎn)能卻較之前翻了3番。我們是怎么做到的呢？我們在我們的工廠導(dǎo)入了WISE-PaaS，并通過給每一個場景找出相應(yīng)的痛點，從痛點挖掘出數(shù)據(jù)的價值，然后將這些數(shù)據(jù)可視化，并進一步分析數(shù)據(jù)以及持續(xù)地改善經(jīng)營效益。

研華提出推動智能制造的發(fā)展主要有三點，第一是希望與各行各業(yè)的伙伴一起來共同創(chuàng)造具體的應(yīng)用方案；第二是加強相關(guān)產(chǎn)學(xué)研的合作，加強創(chuàng)新；第三是體驗、應(yīng)用以及落地的實踐，也是我們非常關(guān)鍵的一個戰(zhàn)略，并且我們相信企業(yè)進行智能制造的轉(zhuǎn)型升級是非常有必要的。

以上是我的分享，謝謝！雷鋒網(wǎng)雷鋒網(wǎng)

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