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| 本文作者： 張利 | 2017-04-27 20:33 |
雷鋒網(wǎng)按：4月26日，阿里云棲大會·南京峰會召開。此次大會上，傳統(tǒng)制造業(yè)與云共同高調(diào)亮相。2016年5月7日，徐工集團和阿里云共同搭建了徐工工業(yè)云，徐工信息技術(shù)總監(jiān)黃凱也出席此次會議并發(fā)言。
制造業(yè)和云計算“聯(lián)姻”的概念由來已久，目前，業(yè)界均將云計算視為中國制作轉(zhuǎn)型的一劑良藥。雷鋒網(wǎng)據(jù)公開資料了解到，云計算對傳統(tǒng)制造業(yè)的改造是多維度、系統(tǒng)性的，阿里云發(fā)布的“ET工業(yè)大腦”至少有三個維度——提升產(chǎn)品制造的質(zhì)量、幫助制造業(yè)企業(yè)感知市場需求以及模擬現(xiàn)實。黃凱此次分享了工業(yè)云搭建的一些實踐總結(jié)。
以下是黃凱演講全文，雷鋒網(wǎng)對其進行了不改變原意的編輯：
這些數(shù)字反映了我們集團的數(shù)據(jù)應(yīng)用情況。
目前，我們集團大概有30萬+的入網(wǎng)設(shè)備，預(yù)計到2018年底，集團整體數(shù)據(jù)量大概在900TB，涵蓋挖掘、混凝土等14大類設(shè)備的6000多種工況數(shù)據(jù)，這是一個相當(dāng)龐大的工程機械行業(yè)數(shù)據(jù)。
那我們的數(shù)據(jù)從何處而來？工業(yè)大數(shù)據(jù)的資源在哪里？
工業(yè)大數(shù)據(jù)之源，是我們自主研發(fā)的工程機械黑盒子，這個黑盒子可通過發(fā)動機參數(shù)對接和裝配在設(shè)備上傳感器了解整體設(shè)備的運用情況，包括適應(yīng)極寒、極熱情況，軍工領(lǐng)域超長待機情況等。
黑盒子具體有什么用呢？
第一個解決設(shè)備定位問題，我們要知道產(chǎn)品在哪里？之后，我們就可以拿到設(shè)備整體的運行數(shù)據(jù)，比如設(shè)備的發(fā)動機水溫、液壓，實施作業(yè)中的設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)，通過設(shè)備運行的數(shù)據(jù)和設(shè)備操作數(shù)據(jù)，可以為用戶提供整體的風(fēng)險預(yù)警。
我們有自己的統(tǒng)一大數(shù)據(jù)平臺，通過數(shù)據(jù)分析可以知道工程機械行業(yè)的熱區(qū)分布、全國整體開工率統(tǒng)計狀況、一定地區(qū)內(nèi)真實的生產(chǎn)建設(shè)情況等，目前，我們的開工率分析結(jié)果要上報給國統(tǒng)局，通過建設(shè)徐工指數(shù)，反應(yīng)經(jīng)濟的晴雨表。
前端數(shù)據(jù)到平臺之后，我們解決什么問題呢？
首先是連接管理，通過國內(nèi)國外以及第三方轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，平臺可以提供從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到銷售整體的運維分析；其次是研發(fā)層面上，之前的研發(fā)工程師需要去到遼寧、內(nèi)蒙、云貴等地搜集信息，現(xiàn)在在家里就能統(tǒng)一收集所有的信息，數(shù)據(jù)分析調(diào)整下一年的生產(chǎn)計劃；從銷售角度，通過前20%客戶和熱點區(qū)域的整體分析，發(fā)現(xiàn)市場行情，并遠程診斷和分析設(shè)備故障，提前告訴客戶產(chǎn)品是不是有質(zhì)量問題，是否需要提前維修和預(yù)防。
目前，通過和阿里云的合作，我們自己的產(chǎn)品和平臺可以解決設(shè)備整體數(shù)據(jù)分析與挖掘，包括開工率、熱區(qū)、設(shè)備工作時長等問題。
剛才講了產(chǎn)品大數(shù)據(jù)分析，第二需要分析的是制造業(yè)大數(shù)據(jù)。
我們從1989年開始做工業(yè)自動化，首先解決生產(chǎn)自動化問題，工廠的數(shù)控機床、機器人、焊接設(shè)備和物流設(shè)備等沒有想象的那么超前，但都在有條不紊的工作，所有這一切來源于整體信息化系統(tǒng)的建設(shè)。
2009年開始，我們著力建設(shè)整體信息化的連通，包括企業(yè)資源計劃、企業(yè)生產(chǎn)管理平臺、物流、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、城市整體網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺和設(shè)備信息自動化對接等一系列系統(tǒng)流程。
生產(chǎn)系統(tǒng)連接了20個左右的生產(chǎn)基地，供應(yīng)商目前有將近1500家。那如何通過生產(chǎn)制造、資源計劃協(xié)同管理1000多家供貨商的供貨信息呢？如何通過物流管理系統(tǒng)解決供貨商按時按點配送問題呢？我們通過5年到7年的努力解決了數(shù)據(jù)流的流通問題。
智能化分兩種，一種是看得見的；另一種是看不見的數(shù)據(jù)的流通。
我們和阿里云共同建造了云管端一體化的解決方案，“管”指所有的信息化管理系統(tǒng)，“端”指生產(chǎn)智能化信息終端。我們是智能制造連接器，通過小的盒子，生產(chǎn)者從管理平臺下發(fā)生產(chǎn)指令，由終端識別并控制工廠中的數(shù)控加工機床生產(chǎn)，通過終端控制機器人將產(chǎn)品運到可移動行走機器人上，所有的信息實現(xiàn)了流通，并實現(xiàn)設(shè)備和信息整體的集成。信息化管理平臺可以理解成一個大的EXCEL表，所有生產(chǎn)信息都通過掃描、人工錄入等方式放到一個大的數(shù)據(jù)庫表中，那管理平臺未來如何發(fā)展呢？
通過搜集來的信息數(shù)據(jù)，并通過我們在阿里云平臺建設(shè)的云端管理系統(tǒng)進行完整的數(shù)據(jù)分析與挖掘，以解決企業(yè)提質(zhì)增效的訴求。
不同的信息化系統(tǒng)集成應(yīng)用有很多相似之處，但是內(nèi)在完全不同，我們賦予了信息化系統(tǒng)新的內(nèi)涵。立足于生產(chǎn)資源和計劃資源的基礎(chǔ)，進行向上和向下擴展，“向下”是解決信息化系統(tǒng)和自動化設(shè)備間數(shù)據(jù)流的流通，實現(xiàn)控制；“向上”是通過建設(shè)工業(yè)云平臺，分析底層的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，解決生產(chǎn)公司存在的問題。通過云管端三位一體的建設(shè)，打造企業(yè)的生產(chǎn)和智能化的方向。
關(guān)于研發(fā)大數(shù)據(jù)，去年5月7日，徐工集團和阿里云共同搭建了徐工工業(yè)云，從基礎(chǔ)設(shè)施到平臺到軟件，貫穿了公有云和私有云的整體服務(wù)模式，徐工工業(yè)云的定位是通過新一代的信息技術(shù)搭建共享服務(wù)平臺，利用互聯(lián)網(wǎng)推進傳統(tǒng)制造業(yè)的升級，打造中國工業(yè)的云平臺。通過世界范圍的智慧收集，通過技術(shù)研發(fā)的眾包模式，實現(xiàn)國際領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的眾籌。
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