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本文作者: 利榮 | 2018-01-08 15:12 |
雷鋒網(wǎng)新智駕按:1月7日下午,由電動汽車百人會主辦的“把握全球變革趨勢,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展”熱點問題交流會在清華大學(xué)召開。歐陽明高院士出席會議并發(fā)表了題為“2017年動力電池技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展趨勢”的主旨演講。
以下為歐陽明高的演講內(nèi)容,經(jīng)雷鋒網(wǎng)新智駕不改變原意的編輯整理。
國內(nèi)動力電池的主要技術(shù)進(jìn)展
針對2020年實現(xiàn)300瓦時/公斤的電池目標(biāo),目前取得了實質(zhì)性突破。
目前新能源汽車上的電池研究團隊主要包括:寧德時代新能源、天津力神和合肥國軒高科動力能源,這三個團隊采用的技術(shù)路線大同小異。
從比能量角度出發(fā),寧德時代新能源研發(fā)的電池循環(huán)壽命在1000次左右,能量密度達(dá)到304瓦時/公斤,且安全性也全部通過。因為他們采用的是軟包電池,非方形電池。
其實2017年底,軟包電池的能量密度單體已經(jīng)達(dá)到230瓦時/公斤左右,系統(tǒng)約150瓦時/公斤左右。因此,2018-2019年間再提高50~70瓦時/公斤的目標(biāo)可以輕松實現(xiàn),爭取能量密度單體達(dá)到260-350瓦時/公斤。
面向2025年產(chǎn)業(yè)化,目標(biāo)沖擊單體電池400瓦時/公斤。
單體電池300瓦時/公斤是負(fù)極從碳變成硅碳,400瓦時/公斤的單體電池改變的是正極,目前可供選擇的正極幾種,而重點專項取得突破性進(jìn)展的是高容量富鋰錳基正極材料,有兩個單位承擔(dān)了前沿基礎(chǔ)項目,一是物理所,改善了富鋰錳基正極循環(huán)的電壓衰減,達(dá)到的指標(biāo)是100周之后電壓衰減降到了2%以內(nèi),是一個重大的進(jìn)展;另一個是北京大學(xué)團隊,首次研制出了比容量400毫安時/克的富鋰錳基正極,對于400瓦時/公斤的單體電池沒有問題,甚至可能更高。
固態(tài)電池技術(shù)發(fā)展
國內(nèi)有多家研究機構(gòu)和產(chǎn)業(yè)單位在研究固態(tài)電池,包括中科院青島能源所、寧波材料所,物理所、寧德時代新能源和中航鋰電等。據(jù)雷鋒網(wǎng)新智駕了解,日前寧波材料所跟贛鋒鋰業(yè)達(dá)成合作,正在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化,計劃2019年量產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)說固態(tài)電池?zé)o疑是2017年全球電池領(lǐng)域最熱的一個技術(shù)名詞。
1、全固態(tài)鋰電池定義
歐陽明高院士強調(diào),全固態(tài)鋰電池,這幾個詞每一個字都不能少、不能變,例如“全固態(tài)”跟“固態(tài)”是不一樣的,“鋰電池”和“鋰離子電池”也不是一個概念?!叭虘B(tài)鋰電池”是一種在工作溫度區(qū)間內(nèi)所使用的電極和電解質(zhì)材料均呈固態(tài),不含任何液態(tài)組份的鋰電池,所以全稱是“全固態(tài)電解質(zhì)鋰電池”。
2、全固態(tài)鋰電池分類
全固態(tài)鋰電池又分成全固態(tài)鋰一次電池和全固態(tài)鋰二次電池,根據(jù)負(fù)極是否直接使用金屬鋰為活性物質(zhì),全固態(tài)鋰二次電池又分成全固態(tài)鋰離子電池和鋰金屬電池,這兩個概念又要區(qū)別,所謂全固態(tài)金屬鋰電池,就是它的負(fù)極用的是鋰金屬,目前市面上的負(fù)極是碳或者硅碳或者鈦酸鋰。
全固態(tài)鋰電池的概念比鋰離子電池出現(xiàn)的更早,鋰離子電池是日本人發(fā)明的,到現(xiàn)在有25年的時間,但是運用到汽車上只有10多年,屬于年輕且進(jìn)步較快的電池。
3、全固態(tài)鋰電池的潛在技術(shù)優(yōu)勢
全固態(tài)鋰電池之所以受到廣泛關(guān)注,主要是因為有望解決目前困擾動力電池發(fā)展的兩大關(guān)鍵問題-安全性和能量密度低,其潛在優(yōu)勢包括:
安全性高,由于采用高熱穩(wěn)定性的固態(tài)電解質(zhì),代替了易燃的常規(guī)有機溶劑電解液電池燃燒問題得到解決。
能量密度高,由于金屬鋰的超高容量,給予相同正極時,固態(tài)金屬鋰電池與常規(guī)液態(tài)鋰離子電池相比,其能量密度可以得到大幅度提升。需要說明的是,由于固體電解質(zhì)密度和使用量高于液態(tài)電解質(zhì),在正負(fù)極材料相同時,全固態(tài)鋰電池優(yōu)勢不明顯。
正極材料選擇范圍寬,由于全固態(tài)鋰電池可以直接采用金屬鋰為負(fù)極,不要求正極結(jié)構(gòu)中含有鋰,一些高容量的貧鋰態(tài)材料也可以作為正極。此外,無極固態(tài)電解質(zhì)寬的電化學(xué)窗口(>5V),也為高電壓正極材料的應(yīng)用提供可能。
系統(tǒng)比能量高,由于電解質(zhì)無流動性,可以方便地通過內(nèi)串聯(lián)組成高電壓單體,利于電池系統(tǒng)成組效率和能量密度的提高。
4、全固態(tài)鋰電池的主要技術(shù)難點
全固態(tài)鋰二次電池雖然具有一些潛在技術(shù)優(yōu)勢,但同時也存在一些迫切需要解決的技術(shù)難題。
(1)固態(tài)電解質(zhì)材料的離子電導(dǎo)率偏低
現(xiàn)在有三種固態(tài)電解質(zhì),一種是聚合物,一種是氧化物,一種是硫化物,聚合物電解質(zhì)這種,其實這個電池已經(jīng)有了,現(xiàn)在在法國有些車上用,它的問題就是要加熱,電池要加熱到60度,離子電導(dǎo)率才上來,電池才能正常工作。目前氧化物電解質(zhì)一般比液態(tài)的還是要低很多。只有硫化物的固態(tài)電解質(zhì)現(xiàn)在跟液態(tài)的差不多,比如豐田就是用的這種硫化物的固態(tài)電解質(zhì),所以固態(tài)電解質(zhì)是有突破的,主要的突破是在硫化物的固態(tài)電解質(zhì)。
(2)固/固界面接觸性和穩(wěn)定性差
液體跟固體結(jié)合是很容易的,滲透進(jìn)去。但是固體和固體接觸性和穩(wěn)定性就不是太好了,這是它很大的一個問題。硫化物電解質(zhì)雖然鋰離子導(dǎo)電率已經(jīng)提高了,但是仍然有界面接觸性和穩(wěn)定性問題。
第三個問題是金屬鋰的可充性問題。在固態(tài)電解質(zhì)中,鋰表面同樣存在粉化和枝晶生長問題。其循環(huán)性,甚至安全性等還需要研究。
(3)制造成本偏高,全固態(tài)鋰電池制備工藝復(fù)雜,且固體電解質(zhì)較貴,現(xiàn)階段電池成本較高。
(4)金屬鋰的可充性差,金屬鋰在液態(tài)電解質(zhì)中反復(fù)充放電時易出現(xiàn)粉化、枝晶生長等問題,導(dǎo)致其循環(huán)性極差。
基于上述難點問題,特別是固態(tài)界面接觸性/穩(wěn)定性和金屬鋰的可充性問題,真正意義上的全固態(tài)金屬鋰電池技術(shù)尚未成熟,還存在很大的技術(shù)不確定性。目前展現(xiàn)出或者有突破的產(chǎn)業(yè)前景主要是固態(tài)聚合物鋰電池和是固態(tài)鋰離子電池。
5、全固態(tài)鋰電池與固態(tài)鋰電池區(qū)別
固態(tài)電池,不一定是固態(tài)電解質(zhì),還有一點液態(tài),是液態(tài)跟固態(tài)混合的;固態(tài)鋰離子電池,其電解質(zhì)是固態(tài),但在電芯中有少量的液態(tài)電解質(zhì);半固態(tài),就是固態(tài)電解質(zhì)、液態(tài)電解質(zhì)各占一半,或者說電芯的一半是固態(tài)的、一半是液態(tài)的,準(zhǔn)固態(tài),就是主要為固態(tài)、少量是液態(tài)。
簡單地說,固態(tài)電池是一種外觀上貌似固態(tài),但實質(zhì)上采用固液混合電解質(zhì)的電池。
6、固態(tài)鋰電池國內(nèi)外動態(tài)
現(xiàn)在固態(tài)鋰電池持續(xù)升溫,包括我國在內(nèi)的美國、歐洲、日本和韓國都在開展研究。
美國專注于有機-無機復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的大容量固態(tài)鋰電池研發(fā),以小公司,創(chuàng)業(yè)型公司為主。一個是S-akit3,續(xù)駛里程能到500公里,現(xiàn)在還處于初級階段,還有一個初創(chuàng)公司Solid—State,立足于顛覆性技術(shù)。
日本采用無機固體電解質(zhì)的大容量固態(tài)鋰電池研發(fā),多家公司出臺了量產(chǎn)計劃。其中豐田是固態(tài)鋰離子電池,它的負(fù)極是石墨類,硫化物電解質(zhì),高電壓正極,單體電池容量15Ah,2022年實現(xiàn)商品化。
韓國同樣和日本一樣采用無機固體電解質(zhì)的大容量固態(tài)鋰電池研發(fā),試制品也是石墨類負(fù)極,非金屬鋰負(fù)極。歐陽明高表示,中國、日本和韓國的情況相類似,因為我們已經(jīng)有了很大的鋰離子電池的產(chǎn)業(yè)鏈,不希望推倒重來。
1、鋰離子動力電池有望于2020年前實現(xiàn)300瓦時/公斤目標(biāo),目前國內(nèi)外技術(shù)研發(fā)基本處于同一水平,但安全性研究尚待加強。
2、鋰硫、鋰空電池作為實現(xiàn)遠(yuǎn)期目標(biāo)的兩類新體系,目前國內(nèi)外進(jìn)展相對緩慢。
2017年兩者沒有突破性的進(jìn)展,從原理來講,鋰硫電池的重量比能量跟體積比能量基本相當(dāng),所以它的體積比能量要提上來是有相當(dāng)難度的。鋰空電池集合了鋅空電池、氫燃料電池和鋰二次電池的所有難點,相比而言氫燃料電池更具競爭優(yōu)勢。
3、固態(tài)電池的研發(fā)產(chǎn)業(yè)化持續(xù)升溫,但受到固/固界面穩(wěn)定性和金屬鋰負(fù)極可充性兩大問題的制約,真正的全固態(tài)鋰電池技術(shù)尚未成熟。
總體看固態(tài)電池發(fā)展的路徑,電解質(zhì)可能是從液態(tài)、半固態(tài)、固液混合到固態(tài),最后到全固態(tài)。至于負(fù)極,是從石墨負(fù)極,到硅碳負(fù)極,我們現(xiàn)在正在從石墨負(fù)極向硅碳負(fù)極轉(zhuǎn)型,最后有可能到金屬鋰負(fù)極,但是目前還存在技術(shù)不確定性。
4、2017年中國在高容量富鋰正極材料方面取得了一些突破,基于高容量富鋰正極和高容量硅碳負(fù)極的革新型鋰離子電池比鋰硫和鋰-空電池更具可行性。
根據(jù)上面的進(jìn)展分析,歐陽明高、陳清泉等專家組對技術(shù)電池技術(shù)的發(fā)展趨勢判斷做了一次優(yōu)化迭代(不作為國家電池技術(shù)路線圖的依據(jù),僅供參考),具體如下:
2020年,比能量300瓦時/公斤、比功率1000瓦時/公斤,循環(huán)1000次以上,成本0.8元/瓦時以內(nèi),這個是確定的。
所對應(yīng)的材料是高鎳三元,目前國內(nèi)正在從鎳、鈷、錳比例3:3:3轉(zhuǎn)向6:2:2,最后轉(zhuǎn)變到8:1:1,鎳變成8,鈷進(jìn)一步降到1,甚至鈷進(jìn)一步降到0.5。負(fù)極要從碳負(fù)極向硅碳負(fù)極轉(zhuǎn)型。這是我們當(dāng)前的技術(shù)變革。
2025年,正極材料方面進(jìn)一步提升性能。
2017年取得重要突破的富鋰錳基材料,從300瓦時/公斤—400瓦時/公斤,每瓦時成本從0.8元降到0.6元以內(nèi),這時一般性價比的純電動轎車合理的里程為300km400km。
2030年,固態(tài)電池會規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,電池單體比能量有望沖擊500瓦時/公斤。
雷鋒網(wǎng)新智駕了解,歐陽明高在1月20日舉行的百人會上,主要講解三個問題:電池、電耗和充電。
零部件層面和核心技術(shù)層面的關(guān)鍵技術(shù)是動力電池和燃料電池,詳細(xì)講解年度技術(shù)進(jìn)展最大的一個。
整車技術(shù)中,今年關(guān)注的不是里程,而是電動汽車電耗問題,因為電耗是當(dāng)前整車集成技術(shù)的核心問題。
新能源汽車推廣應(yīng)用的系統(tǒng)工程中,充電技術(shù)的需求與變化。
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