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GE醫(yī)療無錫工廠投產(chǎn)首批高端呼吸機,月出貨量1000臺

本文作者: 劉海濤 2020-06-24 17:52
導語:一模一樣的產(chǎn)品,在美國能生產(chǎn),在中國也能生產(chǎn)。

GE醫(yī)療無錫工廠投產(chǎn)首批高端呼吸機,月出貨量1000臺

雷鋒網(wǎng)消息,6月22日,GE醫(yī)療在華生產(chǎn)的首批高端呼吸機于無錫工廠投產(chǎn)下線。

此次下線的呼吸機產(chǎn)品是GE醫(yī)療全球最高端的重癥有創(chuàng)呼吸機CARESCAPE R860,用于無創(chuàng)通氣后呼吸窘迫和/或低氧血癥無法緩解的危重病患的救治。

GE醫(yī)療無錫公司總經(jīng)理張朝暉向雷鋒網(wǎng)介紹到,呼吸機生產(chǎn)線從項目立項至今天首批產(chǎn)品下線,GE醫(yī)療中國團隊用時僅3個月。期間,GE醫(yī)療無錫工廠與美國工廠緊密協(xié)調(diào)并與全球近50家供應商合作。

據(jù)了解,呼吸機生產(chǎn)線投產(chǎn)后,將很快達到每月1000臺的出貨量。

1996年,GE與海鷹合資在成立海鷹無錫工廠。今年該工廠也已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)镚E獨資企業(yè)。如今,無錫公司已經(jīng)成為GE全球最大的超聲生產(chǎn)基地和探頭生產(chǎn)基地,無錫工廠生產(chǎn)的超聲產(chǎn)品占GE全球超聲銷售量高達40%。

R860呼吸機有什么作用?

雷鋒網(wǎng)了解到,呼吸機本身分為底端、中端、高端三個種類,每種類型對應著不同的疾病分型分期情況。

此次,新冠病毒期間,死亡率最高的就是危重癥患者,這類患者在影像上經(jīng)常會出現(xiàn)白肺,也就是肺泡大面積破損的情況。對于這種情況,最適用的就是高端呼吸機。

高端呼吸機在臨床上,可以幫助病人無意識情況下,敏感監(jiān)測肺泡部分受損或者全部受損的情況,可以根據(jù)不同肺泡的情況,協(xié)助醫(yī)生直觀評估肺部的可復張性以及肺復張效果,降低患者肺損傷風險。

同時,參數(shù)的精準監(jiān)測、定制化的潮氣量輸送、根據(jù)間接測熱法的營養(yǎng)評估,可有效避免呼吸機造成的肺損傷,改善預后,降低感染率并加快ICU流轉(zhuǎn)——這些也均是面對重大衛(wèi)生事件時輔助醫(yī)生搶救更多生命的“關鍵要素”。

疫情期間,全球“呼吸機荒”最急需的就是專用級別的高端呼吸機,不光是技術壁壘,更嚴苛的就是生產(chǎn)企業(yè)有限。

在產(chǎn)量受限的情況下,福特、特斯拉、通用等車企紛紛跨界,快速生產(chǎn)呼吸機。但張朝暉表示,絕大多數(shù)生產(chǎn)的都是應用與急救、轉(zhuǎn)運等場景的普通型呼吸機。

此外,R860本身也可以利用數(shù)字化的方式縮減救治成本。

張朝暉說到,新冠肺炎期間,醫(yī)生都超負荷運轉(zhuǎn),R860呼吸機可以用數(shù)字化的方式,自動計算出患者每天正好所需的配給能量,這種方式可以提升救治過程中ICU病床的病房周轉(zhuǎn)?!?/p>

如何做到三個月下線?

一個生產(chǎn)線建立有著非常復雜的流程,往往要經(jīng)過項目立項、生產(chǎn)線籌劃關鍵指標、生產(chǎn)線搭建和運輸、物料采購、人員招募,五個階段性周期。

高端呼吸機的生產(chǎn),則相對更加復雜。

一臺高端呼吸機,包括了通風引擎、高速渦輪、電機、核心算法等多個關鍵部件,其中通風引擎物料就有200多個,裝配步驟需要100多步,對于最終產(chǎn)品的精度、氣密性、潔凈度都有非常高的要求。

張朝暉表示:“為了能夠加快進度,我們調(diào)動內(nèi)部有經(jīng)驗的員工,縮短培訓時間。所有人、機、料和環(huán)節(jié)都做了預案,對于容易延誤或者有風險的環(huán)節(jié),都進行了提前的控制?!?/p>

值得注意的是,此前,R860呼吸機一直只在GE醫(yī)療美國本土工廠生產(chǎn)。這次無錫投產(chǎn)的R860,是除美國本土以外的唯一一條生產(chǎn)線。為了保證安全性和可靠性,此次呼吸機產(chǎn)品線的搭建,選擇了復制美國生產(chǎn)線,物料從美國工廠現(xiàn)有體系調(diào)撥。

張朝暉表示:”這條生產(chǎn)線只有美國有,但現(xiàn)在無錫也建立起來這樣的生產(chǎn)能力。這個項目時間緊迫,但無錫是能以最好的基礎、最快速度來完成的GE工廠,事實也證明了無錫工廠可以勝任?!?/p>

生產(chǎn)線的組建困難,除了硬件,還有裝配。

同樣的產(chǎn)品想要得到相同精密性,相同品控,都需要非常有經(jīng)驗的裝配員工,因為疫情的原因,也無法從美國抽調(diào),這一點對于無錫工廠是恰恰是最大的挑戰(zhàn)。

張朝暉表示:“此次所有溝通和培訓都選擇了遠程在線的方式,對于GE來說也是一個創(chuàng)新。很多經(jīng)驗困難,都是整個團隊每天在很晚的時間里,和美國團隊跨洋溝通和學習?!?/p>

此外,這次產(chǎn)品的下線,尚且不意味無錫工廠已經(jīng)達到美國本土對于R860呼吸機同等的實力。

從GE內(nèi)部流程來說,生產(chǎn)線首先要完全符合要求,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,才會有第一批、第二批、第三批,目前無錫生產(chǎn)線還停留在組裝環(huán)節(jié),絕大部分元器件部件和物料都需要與原供應商對接。

為此,GE醫(yī)療工廠的下一步工作就是實現(xiàn)零部件的本土化。

張朝暉表示:“目前,物料是無錫生產(chǎn)線產(chǎn)能的最大限制因素,我們計劃這條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都做到本土采購。我們的超聲產(chǎn)品已經(jīng)做到100%的本土化,其他產(chǎn)品也都達到95%以上的國產(chǎn)化率。”

據(jù)雷鋒網(wǎng)了解,目前,R860呼吸機還未拿到國內(nèi)注冊證。因此,第一批產(chǎn)品的出口對象為歐、美、日、韓等地。

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