上周，2018中國（廣東）數(shù)字經(jīng)濟融合創(chuàng)新大會在廣州舉辦，阿里云總裁胡曉明在會上表示，在接下來十年，阿里云將加速廣東制造向“廣東智造”轉(zhuǎn)型升級。

演講中，胡曉明提到了一些正在使用阿里云人工智能技術(shù)的制造企業(yè)案例，其中包括：全球最大的太陽能組件生產(chǎn)企業(yè)天合光能將電池片A品率提升了7%；全球前三的中策橡膠將混煉膠合格率提升了5%；協(xié)鑫光伏將良品率提升了1%；全球前三的通信天線廠商京信通信，利用ET工業(yè)大腦提升了產(chǎn)品調(diào)試效率最高50%；木林森正在進行生產(chǎn)良品率和設(shè)備利用率的提升……等等，可見阿里云在工業(yè)制造領(lǐng)域的落地發(fā)展還是十分迅速的

其實，在清明節(jié)前，雷鋒網(wǎng)就和其他幾個媒體的同仁跟隨阿里云走訪了位于中山的木林森工廠，并和木林森相關(guān)的工作人員聊了聊，實地感受了一下阿里云為傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)帶來的變化。

木林森公司內(nèi)景

木林森和阿里云的合作

木林森是一家專業(yè)生產(chǎn)全系列光電器材的高科技民營企業(yè)。公司一直專注于LED封裝及應(yīng)用系列產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)，是國內(nèi)LED封裝及應(yīng)用產(chǎn)品的主要供應(yīng)商。產(chǎn)品主要有LampLED、DisplayLED、LED應(yīng)用和SMDLED四大類，廣泛應(yīng)用于家用電子產(chǎn)品、燈飾、景觀照明、交通信號、平板顯示及亮化工程等領(lǐng)域。

據(jù)木林森方面介紹，該公司在全球LED封裝企業(yè)中，營業(yè)額排名第4；白光器件市場占有率在全世界第3；從數(shù)據(jù)上來看算是傳統(tǒng)制造業(yè)的巨頭公司。

從當下的生產(chǎn)環(huán)境來看，類似木林森這種大廠，所面臨的競爭都是「同質(zhì)化」競爭，因為生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格是一定的，在此背景下，如何提高產(chǎn)品良品率、增加生產(chǎn)效率、減少成本是公司在生產(chǎn)中的重中之重，這時企業(yè)就需要全面轉(zhuǎn)型，在制造中全面擁抱智能，「上云」成了必不可少的選擇之一。

木林森這種全球規(guī)模領(lǐng)先的LED封裝企業(yè)，每個月生產(chǎn)的LED芯片能達到500億顆，如果每個產(chǎn)品有10條數(shù)據(jù)，那就是千億級別的數(shù)據(jù)量。

木林森的管理人員說，之所以與阿里云合作，是因為他們經(jīng)過學(xué)習(xí)、摸索之后，發(fā)現(xiàn)阿里云跟國際上比較通用的AWS、微軟云水平幾乎是同級的。

在完成了前期的車間調(diào)研和初步論證后，木林森和阿里云雙方技術(shù)團隊確定了他們在生產(chǎn)上的攻堅的目標：在生產(chǎn)良品率和設(shè)備利用率上尋求提升。

木林森選擇和阿里云合作進行IT化管理，主要的還是為了解決一些面臨的問題，而這些問題對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說都是有共性的。

第一，信息溝通不暢，企業(yè)越大、「盤子越多」越不順暢。

第二，生產(chǎn)的數(shù)量極大，管理需要極為精細，在產(chǎn)量數(shù)以十億計的時候，稍有管理上的偏差，就會產(chǎn)生相當巨大的問題。

第三，就是我們上面說的，同質(zhì)化競爭需要良率和效率，在制造業(yè)方面，效率和成本會成為現(xiàn)在所有制造廠商所追求的一個非常重要的話題。一個企業(yè)沒有效率，沒有良率，成本高，他們的產(chǎn)品一定賣不出去。說白了，制造業(yè)的競爭就是比誰的產(chǎn)品「物美價廉」。

據(jù)了解，木林森主要希望在良品率和設(shè)備利用率上實現(xiàn)突破。之前雷鋒網(wǎng)在報道智能制造相關(guān)文章中曾經(jīng)提到，如果制造業(yè)能夠整體提升 1% 的良品率，按 2016 年全國工業(yè)總產(chǎn)值計算，這將為中國制造總體提升上萬億的利潤空間。設(shè)備利用率、管理效率雖然沒有辦法直接量化成非常精細的數(shù)字，但是這些都與產(chǎn)品本身是息息相關(guān)的，只要有提升，肯定每一步都是有很高價值的。

所以，阿里云為工廠提供的方案更有數(shù)字上的經(jīng)濟價值，其重磅產(chǎn)品「ET 工業(yè)大腦」首先瞄準的就是中國工廠的良品率目標。

「ET工業(yè)大腦」能給傳統(tǒng)企業(yè)帶來什么？

關(guān)于木林森良品率提升，具體是在生產(chǎn)產(chǎn)線上的哪些環(huán)節(jié)和參數(shù)進行了優(yōu)化呢？

雷鋒網(wǎng)在木林森工廠現(xiàn)場了解到，阿里云給木林森帶來的并不是單獨針對性的環(huán)節(jié)優(yōu)化，而是一整套解決方案。木林森的管理人員告訴雷鋒網(wǎng)，阿里云團隊在跟木林森接洽之后，寫了一封非常深度的建議書，關(guān)于產(chǎn)線方方面面能夠提升效率的細微問題都有相關(guān)的解決方案。

木林森走訪現(xiàn)場

比如，LED封裝環(huán)節(jié)中有個上熒光粉的環(huán)節(jié)，熒光粉技術(shù)是LED生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)，在之前木林森的熒光粉配比環(huán)節(jié)，會有一些人為失誤而造成的材料浪費和生產(chǎn)不良的狀況，訂單浪費率較高，通過阿里云的技術(shù)數(shù)據(jù)，會分析哪些原因，并告訴員工如何去配比，效率上直線上升；在封裝過程中，不同批次的膠水、生產(chǎn)過程的溫度與 濕度等等因素都會影響到產(chǎn)品最終的關(guān)鍵指標，導(dǎo)致在封裝后會和原計劃的參數(shù)有偏差，而通過阿里云的技術(shù)對整個生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)采集，找到影響這個產(chǎn)品偏離和良率的關(guān)鍵原因，就能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

木林森方面表示，過去他們收集數(shù)據(jù)的方式都比較原始，基本上是各個班組長開會、各自報問題。而通過大數(shù)據(jù)管理，直接可以產(chǎn)生各種統(tǒng)計型的數(shù)據(jù)作為參考，木林森可以根據(jù)這些統(tǒng)計型數(shù)據(jù)，做相應(yīng)的調(diào)整，比如說A產(chǎn)品熒光粉的點率要怎么配比，換了新產(chǎn)品之后，數(shù)據(jù)就會告訴他們這個產(chǎn)品，能借助上一個產(chǎn)品的哪項工藝，這些都會有相應(yīng)的數(shù)據(jù)提示，從而減少很多人為的、陌生的失誤，避免再去進行一次試產(chǎn)等等效率的浪費。

這些云端的數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)就是阿里云ET工業(yè)大腦帶給木林森的一部分效率轉(zhuǎn)變。

三年前，阿里云推出的ET工業(yè)大腦，成功的將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)應(yīng)用到了工業(yè)領(lǐng)域。以單個案例來看，除了木林森，開篇雷鋒網(wǎng)也提到了阿里云人工智能技術(shù)的其他的落地應(yīng)用，比如，位于江蘇的光伏生產(chǎn)商協(xié)鑫在一年內(nèi)節(jié)省了上億成本，這一數(shù)字就是來自 1% 的良品率提升。ET 工業(yè)大腦在協(xié)鑫的工廠里，通過分析上千個參數(shù)，來優(yōu)化光伏切片的精密工藝。讓機器能夠感知、傳遞和自我診斷問題，ET 工業(yè)大腦通過分析工業(yè)生產(chǎn)中收集的數(shù)據(jù)，優(yōu)化機器的產(chǎn)出和減少廢品成本。通過并不昂貴的傳感器、智能算法和強大的計算能力，ET 工業(yè)大腦解決的是制造業(yè)的核心問題。

也就是說，目前 ET 工業(yè)大腦已經(jīng)在流程制造的數(shù)據(jù)化控制、生產(chǎn)線的升級換代、工藝改良、設(shè)備故障預(yù)測等多方面開展了工作。

之前雷鋒網(wǎng)了解到，徐工集團、中策橡膠、吉利等制造領(lǐng)域的標桿企業(yè)都在積極引入 ET 工業(yè)大腦，投入智能制造的浪潮之中，這次走訪的木林森也是如此。

目前全球再次掀起了一次科技產(chǎn)業(yè)革命，在這個浪潮中，「智能制造」成為了非常重要的一份子，阿里云在工業(yè)制造方面也下足了功夫。

在4月2號數(shù)字經(jīng)濟融合創(chuàng)新大會上，胡曉明也提到了，廣東制造業(yè)規(guī)模位列全球第五，未來會成為中國「智能制造」的「火車頭」，阿里云也會在未來十年重點投入廣東工業(yè)制造領(lǐng)域。目前阿里云已經(jīng)將全國工業(yè)云總部設(shè)置在了廣東，規(guī)模達1000人的云計算和人工智能工程師團隊正在快速組建。阿里云表示，他們的目標是依據(jù)企業(yè)需求和場景，深度再造ET工業(yè)大腦，服務(wù)全國10萬家制造企業(yè)，未來會有更多像木林森這樣的傳統(tǒng)制造企業(yè)感受到「智能」轉(zhuǎn)型帶來的高效率和高收益。

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