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本文作者: 李永生 | 2016-01-14 11:40 |
【編者按】今年的CES上,F(xiàn)F展示了首臺概念車,雷鋒網(wǎng)邀請了知名車企工程師李永生來解讀下FF廠這款概念車型中所采用的VPA,以此來窺探其技術(shù)路線。由于FF這款車透露出的消息不多,所以本文也只是作者作為業(yè)內(nèi)人士的一種觀察思考。如果你也是汽車行業(yè)內(nèi)的人士,可盡情來交流探討。
美國Faraday Future(以下簡稱FF)公司在2015年接受了樂視的巨額投資,對標特斯拉,因而該公司的動向在中國備受關(guān)注。在今年的美國CES展上,F(xiàn)F展示了第一款電動概念車Zero1,同時公布了Variable Platform Architecture(VPA)的技術(shù)方案。有些媒體把VPA譯為“變量平臺架構(gòu)”,但是譯為“可變平臺架構(gòu)”似乎更為合適。
FF的VPA技術(shù)究竟是什么?
FF副總裁Sampson對于VPA技術(shù)方案相當自信。據(jù)雷鋒網(wǎng)報道,這一方案在底盤上采用的是電池串,與特斯拉使用一整塊大電池相比,更具靈活性,可根據(jù)實際需要增減電池串。因此,底盤可以自由伸縮,電機驅(qū)動組成的模塊可以根據(jù)車型的軸距來前后滑動,工程師可以此來設(shè)計不同的汽車車型,比如轎車、跨界車和SUV皮卡。因為這種底盤設(shè)計,F(xiàn)F有三種電機的安裝方式:前電機驅(qū)動、后電機驅(qū)動以及雙電機驅(qū)動。
其實,對于汽車技術(shù)有所了解的人來說,VPA這一技術(shù)看上去是相當熟悉的。
(FF可自由伸縮底盤)
傳統(tǒng)汽車的產(chǎn)品開發(fā)依據(jù)平臺化理念,從一個基本產(chǎn)品平臺衍生出不同的車型。根據(jù)驅(qū)動輪的位置不同,車型可以分為前輪驅(qū)動、后輪驅(qū)動以及四輪驅(qū)動。根據(jù)使用特點不同,可以分為轎車,跨界車與SUV等。這樣做可以節(jié)約開發(fā)時間,降低開發(fā)成本,并且由于在以后的生產(chǎn)中有很多零部件可以共用,還可以大幅降低生產(chǎn)成本。
FF的VPA技術(shù)顯然是從傳統(tǒng)汽車的平臺化開發(fā)理念衍生而來,并且以調(diào)整電池模塊的多少,以及電機的相對位置來實現(xiàn)類似于傳統(tǒng)汽車的驅(qū)動方式。
再說電池數(shù)量的增減,這也是電動汽車常用的設(shè)計。通過多個電池的串聯(lián)或并聯(lián),可以改善電動車的續(xù)航里程或者動力性能。FF所做到的,就是把久已存在的平臺理念與電池增減結(jié)合起來,并且把這種方案做為一種新技術(shù)命名為VPA。
在電動車上實現(xiàn)類似于傳統(tǒng)汽車的驅(qū)動方式這種做法是很有必要的,也是理所當然的。這樣做的第一個優(yōu)勢是可以繼續(xù)使用或者略加修改繼續(xù)使用傳統(tǒng)汽車成熟的底盤控制技術(shù),如ABS、EBD、ESP、TCS、4WD、4WS、ABC等等,不必重新研發(fā)適用于電動車的底盤控制技術(shù)。另外一個優(yōu)勢就是可以為電動車的駕駛?cè)颂峁﹤鹘y(tǒng)汽車的駕駛體驗。
VPA技術(shù)不是在電動車上實現(xiàn)類似傳統(tǒng)汽車驅(qū)動方式的唯一途徑。
可以設(shè)想,即使使用一塊電池,也可以通過改變電池大小或形狀,以及驅(qū)動電機的位置來實現(xiàn)類似傳統(tǒng)汽車的驅(qū)動方式。
當然,在電動汽車上實現(xiàn)傳統(tǒng)的汽車驅(qū)動方式將會遇到一定的挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)是一種傳統(tǒng)的挑戰(zhàn),可以從傳統(tǒng)汽車技術(shù)上吸取經(jīng)驗。但是對于FF,這不是唯一的挑戰(zhàn),也不是最重要的挑戰(zhàn)。
因為VPA技術(shù),F(xiàn)F要比特斯拉面臨不同的或者說更多一種挑戰(zhàn),這種更為關(guān)鍵的挑戰(zhàn)是由VPA技術(shù)電池的數(shù)量可增減這一技術(shù)特征帶來的。
FF首先要面對的是電池技術(shù)這一挑戰(zhàn),主要是每塊電池的一致性方面。
使用多個電池模塊組成一個電池組,最好是各個電池模塊及整個電池組的充、放電特征要完全一致,這就需要控制品質(zhì)的一致性。每一個電池具有自己的特征,完全實現(xiàn)一致性對于電池廠家來說是個很大的挑戰(zhàn)。如果不同特征的電池模塊使用相同的充放電控制電壓或電流,會造成這些參數(shù)可能不符合某些電池的特征,易于損壞,而一個電池損壞之后,可能出現(xiàn)多米諾骨牌式的電池損壞,影響電池壽命。
如果采用適用于性能最差的電池特征的充放電參數(shù),將會造成整車性能的下降或者充電時間延長。特斯拉采用一整塊電池,在很大程度上回避了這一問題。為了對多個電池的使用進行優(yōu)化管理,這就要使用電池管理系統(tǒng)了。
(FF電池組)
FF要面對的下一個挑戰(zhàn)是電池管理系統(tǒng)技術(shù)挑戰(zhàn)。
電池管理系統(tǒng)是集監(jiān)測、控制與管理為一體的、復(fù)雜的計算機軟硬件測控系統(tǒng)。
首先需要解決的核心問題就是電池充電量的估算問題,電動汽車電池最佳的充電量范圍是30%~70%,這是為了保證電池壽命和整體的能量效率。行駛過程中,電池的放電和充電都是脈沖工作模式,大的電流脈沖很可能會造成電池過充電(超過80%)深放電(小于20%)甚至過放電(小于0%),因此電動汽車的控制系統(tǒng)一定要及時掌握對電池的充電狀態(tài),并能夠做出及時準確的調(diào)整,這樣電池管理系統(tǒng)才能根據(jù)電池容量決定電池的充放電電流,從而實施控制。
根據(jù)各只電池容量的不同識別電池組中各電池間的性能差異,并以此做出均衡充電控制和電池是否損壞的判斷,確保電池組的整體性能良好,延長電池組的壽命。
準確和可靠地獲得電池充電狀態(tài)是電池管理系統(tǒng)中最基本和最首要的任務(wù),在此基礎(chǔ)上才能對電動汽車用電進行管理,特別是防止電池的過充電及過放電。
充電狀態(tài)是不能直接得到的,只能通過電池特性,包括電壓、電流、電池內(nèi)阻、溫度等參數(shù)來推斷,這是一個復(fù)雜的并不明確對應(yīng)的關(guān)系。而是一個經(jīng)驗公式,隨著電池的不同而不同。并且,這不能在電池工廠中來實現(xiàn),只能在使用電動車的過程中來實現(xiàn)。
總起來說,電動車電池管理系統(tǒng)要實現(xiàn)以下功能:
1、在行駛過程中采集每塊電池的電壓和溫度、充放電電流及電池組總電壓等。由于電池組中的每塊電池在使用中的性能和狀態(tài)不一致,因而對每塊電池的電壓、電流和溫度數(shù)據(jù)都要進行檢測。根據(jù)上述數(shù)據(jù),準確估測電池充電狀態(tài),使電池的充電量值保持在30%~70%。
2、當蓄電池電量或能量過低需要充電時,及時報警,以防止電池過放電而損害電池的使用壽命;當電池組的溫度過高,非正常工作時,及時報警,以保證蓄電池正常工作。
3、通過風扇等冷卻系統(tǒng)和熱電阻加熱裝置使電池處于正常工作溫度范圍內(nèi),防止過冷或過熱影響電池使用與壽命。
4、一致性補償功能。當電池之間有差異時,有一定措施進行補償,保證電池組性能更強,并有一定的手段來顯示性能不良的電池位置,以便修理替換。為了保證每個電池都可以單獨充電,需要設(shè)計有旁路分流電路,這樣可以減緩電池老化的進度。
在電動汽車上實現(xiàn)電池管理的難點和關(guān)鍵在于如何根據(jù)采集的每塊電池的電壓、溫度和充放電電流的歷史數(shù)據(jù),建立確定每塊電池剩余能量的較精確的數(shù)學(xué)模型,即準確估計每塊電池的電量狀態(tài)。而這個數(shù)學(xué)模型對于每個電池都是不同的,這就又回到了電池的一致性方面。
顯然,多塊電池的電池管理系統(tǒng)要比單塊電池管理系統(tǒng)要復(fù)雜多了。多塊電池要建立來自于經(jīng)驗的電池管理系統(tǒng),需要更長的時間。而建立這一系統(tǒng)的過程,也是電池壽命受損的過程。
因為采用多個電池的靈活性帶來一系列的挑戰(zhàn),相信FF已經(jīng)進行過權(quán)衡,并且已經(jīng)有了相應(yīng)的技術(shù)措施,在電池管理系統(tǒng)技術(shù)上已經(jīng)有了突破。不過,F(xiàn)F并沒有在CES上公布其電池管理技術(shù)。
這次在CES上公布的Zero1只是一款概念車,還不是用于研發(fā)定型的工程樣車,更不是研發(fā)定型后準備進行量產(chǎn)的試裝車,而FF已經(jīng)準備在拉斯維加斯北部建設(shè)300萬平方英尺的新工廠了。FF的當務(wù)之急是拿出一款符合市場要求的,可以量產(chǎn)的車型。汽車行業(yè)存在對新車型保密的傳統(tǒng),相信FF已經(jīng)有了在工廠中進行生產(chǎn)的車型,這才應(yīng)該是FF副總裁自信心的來源。
當然,VPA對于FF公司來說,也是很重要的,相當于宣示了FF未來的技術(shù)路線,可以給顧客與投資人一個明確的承諾,在此基礎(chǔ)上進行技術(shù)積累與品牌傳播。
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