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Intel 火力全開:2024開啟埃米時代,2025或用下一代光刻機「反超臺積電」

本文作者: 吳優(yōu) 2021-07-27 12:44
導(dǎo)語:在窮盡元素周期表之前,摩爾定律都不會失效。

過去幾十年間,英特爾憑借摩爾定律和先進半導(dǎo)體制程持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。但摩爾定律的放緩以及在10納米制程上的一再延期讓許多人對英特爾的領(lǐng)導(dǎo)力失去了信心。英特爾新任CEO Pat Gelsinger也說,英特爾需要加速創(chuàng)新的節(jié)奏。

不過,英特爾在先進制程上不被看好還有一個關(guān)鍵原因就是節(jié)點命名。因此,繼今年三月宣布IDM 2.0計劃之后,英特爾今天又公布了最新的半導(dǎo)體制程和先進封裝的路線圖。英特爾計劃在2024年用Intel 20A制程將半導(dǎo)體行業(yè)帶入埃米時代(1納米=10埃米)。

“對于未來十年走向超越1納米節(jié)點的創(chuàng)新,英特爾有著一條清晰的路徑。在窮盡元素周期表之前,摩爾定律都不會失效,英特爾將持續(xù)利用硅的神奇力量不斷推進創(chuàng)新。”Pat Gelsinger表示。

Intel 火力全開:2024開啟埃米時代,2025或用下一代光刻機「反超臺積電」

Pat信心滿滿的表示英特爾回來了。

他認(rèn)為,英特爾在先進制程和封裝技術(shù)上的創(chuàng)新,將使其在2024年在制程性能水平上與同行齊頭并進,在2025年再度領(lǐng)先業(yè)界。

英特爾在今天也宣布AWS將成為第一個使用英特爾代工服務(wù)(IFS)封裝解決方案的客戶。英特爾也將與高通合作,共同開啟半導(dǎo)體的埃米時代。同時,英特爾今天討論的許多創(chuàng)新技術(shù)也會向IFS客戶提供。

英特爾全新節(jié)點命名體系,未來五年節(jié)點每年更新

芯片工藝制程最初是微米級別,其命名方式與晶體管的柵極長度相對應(yīng),后來晶體管越來越小,柵極長度越來越微縮,芯片工藝制程實現(xiàn)從微米級到納米級別的飛躍,這時命名法則依然同柵極長度一一對應(yīng)。

到了1997年,由于應(yīng)變硅(strained silicon)等新技術(shù)的出現(xiàn),晶體管柵極長度的微縮不再是提高芯片性能最重要的指標(biāo),加上芯片市場化的日益成熟,包括英特爾在內(nèi)的許多芯片公司的工藝節(jié)點命名方法開始不再與實際的晶體管的柵極長度相匹配,而是使用各不相同的制程節(jié)點命名和編號規(guī)則,節(jié)點命名規(guī)則“百花齊放”。

Intel 火力全開:2024開啟埃米時代,2025或用下一代光刻機「反超臺積電」

如今,整個行業(yè),包括英特爾在內(nèi),使用著各不相同的制程節(jié)點命名和編號方案,這些多樣的方案既不再指代任何具體的度量方法,也無法全面展現(xiàn)該如何實現(xiàn)能效和性能的最佳平衡。

“今天,英特爾想要更新自己的命名體系,以創(chuàng)建一個清晰、一致和有意義的框架,來幫助我們的客戶對整個行業(yè)的制程節(jié)點演進有一個更準(zhǔn)確認(rèn)知,進而做出更明智的決策?!庇⑻貭朇EO Pat Gelsinge說道。

英特爾命名體系基于客戶看中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)而提出,即性能、功率和面積(PPA),且將從下一代節(jié)點開始生效。

目前,英特爾正在生產(chǎn)10納米SuperFin節(jié)點的芯片,10nm晶圓的數(shù)量已經(jīng)遠超同期生產(chǎn)的14nm晶圓的數(shù)量,這一代產(chǎn)品的命名將不會改變。

原本英特爾10納米SuperFin節(jié)點的下一代被稱之為Enhaned SuperFin,現(xiàn)在更名為Intel 7,Intel 7之后是Intel 4和Intel 3,Intel 3的下一代,將被稱為Intel 20A,摩爾定律持續(xù)有效,半導(dǎo)體進入原子水平之上的時代——埃米時代。

Intel 火力全開:2024開啟埃米時代,2025或用下一代光刻機「反超臺積電」

2021年推出Intel 7系列產(chǎn)品

同10納米SuperFin相比,Intel 7每瓦性能將提升大約10%-15%,與一個完整制程節(jié)點的性能增益相當(dāng)。

英特爾的全球技術(shù)開發(fā)團隊負(fù)責(zé)人Ann Kelleher博士介紹,Intel 7的性能提升主要源于幾項技術(shù)創(chuàng)新:通過采用更高應(yīng)變性能和更低電阻的材料讓電子更快地通過通道,以新型高密度蝕刻技術(shù)和流線型結(jié)構(gòu)實現(xiàn)更好的能耗控制,用更高的金屬堆棧改進電能傳輸,實現(xiàn)布線優(yōu)化。

Intel 7的產(chǎn)品——Alder Lake客戶端系列將于2021年推出,隨后是面向數(shù)據(jù)中心的Sapphire Rapids,將于2022年第一季度投產(chǎn)。此外,Ponte Vecchio GPU也將采用Intel 7工藝,于2022年初上市,其中集成了基片(base tiles)和Rambo緩存晶片(Rambo cache tiles)。

2022年投產(chǎn)首個完全采用EUV的Intel 4

Intel 4是英特爾首個完全采用極紫外光刻(EUV)技術(shù)的制程節(jié)點。EUV采用高度復(fù)雜的透鏡和反射鏡光學(xué)系統(tǒng),將13.5納米波長的光對焦,從而在硅片上刻印極微小的圖樣。相較于之前使用波長為193納米的光源的技術(shù),這是巨大的進步。

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雷鋒網(wǎng)了解到,面向客戶端的Meteor Lake和面向數(shù)據(jù)中心的Granite Rapids都見將基于Intel 4 ,于2022年下半年投產(chǎn),2023年出貨。

在芯片代工領(lǐng)域,臺積電能夠保持其領(lǐng)先地位,最先研發(fā)并量產(chǎn)出5納米工藝節(jié)點芯片,重要原因之一就是采用了EUV光刻技術(shù),且與ASML保持著良好的合作關(guān)系。

Ann Kelleher表示,將EUV投入量產(chǎn),需要構(gòu)建一個以該設(shè)備為中心的完整供應(yīng)鏈生態(tài)——光刻膠、掩模生成、蒙版加附、計量檢測。英特爾努力構(gòu)建EUV生態(tài),也有一些優(yōu)勢,比如其子公司IMS作為EUV多波束掩??虒憙x的全球主要供應(yīng)商,能夠為EUV光刻技術(shù)提供掩模必備工具。

EUV也將成為英特爾實現(xiàn)再次實現(xiàn)制程領(lǐng)先的關(guān)鍵。英特爾稱其正在同ASML定義、構(gòu)建和部署下一代EUV工具,高數(shù)值孔徑EUV(High-NA EUV),集成更高精度的透鏡和反射鏡,刻印出更微小的圖樣,有望率先獲得業(yè)界第一臺High-NA EUV光刻機,并計劃在2025年成為首家在生產(chǎn)中實際采用High-NA EUV的芯片制造商。

“這些進展也取決于我們和業(yè)界其他關(guān)鍵參與者的密切合作。與包括應(yīng)用材料(Applied Materials)、泛林集團(LAM Research)和東電電子(TEL)在內(nèi)的設(shè)備供應(yīng)商的合作?!盇nn Kelleher表示。

一位微電子研究員表示,臺積電現(xiàn)在用的EUV光刻機應(yīng)該是0.33數(shù)值孔徑,到了下一個工藝節(jié)點,比如3納米,就需要使用多重曝光,但如果使用High-NA EUV,即0.55na,就只需要一次曝光。目前ASML正在研發(fā)High-NA EUV光刻機。

2023年下半年開始生產(chǎn)Intel 3產(chǎn)品

較之Intel 4,Intel 3將在晶體管每瓦性能上實現(xiàn)約18%的提升,在功耗和面積上也會有所改進。

這主要是因為Intel 3增加了一個比Intel 4更高密度、更高性能的庫,提高了內(nèi)在驅(qū)動電流,以完全優(yōu)化FinFET晶體管,通過減少通孔電阻,優(yōu)化了互連金屬堆棧,與Intel 4相比,在更多工序中增加了EUV的使用。

2024年用Intel 20A開啟半導(dǎo)體埃米時代

Intel 3之后的下一個節(jié)點是Intel 20A,這將是英特爾能否實現(xiàn)再次引領(lǐng)半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵節(jié)點。Intel20A有將采用全新的晶體管架構(gòu)RibbonFET,采用創(chuàng)新技術(shù)PowerVia。英特爾宣布,高通將會在Intel 20A制程上與其合作。

Intel 火力全開:2024開啟埃米時代,2025或用下一代光刻機「反超臺積電」

RibbonFET 是英特爾對Gate All Around晶體管的實現(xiàn),它將成為英特爾自 2011 年率先推出 FinFET 以來的首個全新晶體管架構(gòu)。Gate All Around已經(jīng)在業(yè)界被研發(fā)多年,通過堆疊多個通道,即納米帶,可以實現(xiàn)與多個鰭片相同的驅(qū)動電流,但占用的空間更小。

“我們預(yù)計RibbonFET晶體管帶來的性能和密度提升,將超過如今的FinFET晶體管?!必?fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)這一技術(shù)研究的Sanjay Natarajan表示。

Intel 火力全開:2024開啟埃米時代,2025或用下一代光刻機「反超臺積電」

PowerVia 的創(chuàng)新點在于,傳統(tǒng)的互連技術(shù)是在晶體管層的頂部進行互聯(lián),PowerVia則將電源線置于晶體管下面,也就是晶體管的背面,可以騰出更多的資源用于優(yōu)化信號布線并減少時延。

英特爾研究院副總裁、英特爾中國研究院院長宋繼強告訴雷鋒網(wǎng),PowerVia是業(yè)界都在研究的技術(shù),主要在設(shè)計和工具方面面臨著挑戰(zhàn)。

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“事實上,我們希望在更早的制程節(jié)點上測試PowerVia,以確保這項開創(chuàng)性的技術(shù)完全準(zhǔn)備就緒,2024年在Intel 20A中全面采用?!盨anjay說。

物理意義上,埃米是晶體學(xué)、原子物理、超顯微結(jié)構(gòu)等常用的長度單位,是比納米更小的單位,10埃米等于1納米。Intel 20A 標(biāo)志著半導(dǎo)體埃米時代的啟幕,或?qū)⒊蔀橹瞥碳夹g(shù)的又一個分水嶺。

在更遠的未來,Intel 20A下一代工藝Intel 18A也已在研發(fā)中,預(yù)計將在2025年初推出,將會對RibbonFET進行改進,實現(xiàn)晶體管性能的又一次飛躍?!暗且^一段時間大家才能獲得更多的相關(guān)信息,因為可預(yù)測性對客戶至關(guān)重要,在整個開發(fā)過程中我們始終專注于進度的可預(yù)測性?!盨anjay補充表示。

需要指出的是,英特爾今天宣布的新制程技術(shù),全部都是在美國本土開發(fā),將會在英特爾美國俄勒岡州的晶圓廠開始投入大規(guī)模生產(chǎn)。

對于英特爾更新節(jié)點的命名,賽迪顧問高級分析師呂芃浩持積極態(tài)度,他對雷鋒網(wǎng)表示:“工藝節(jié)點都是各個企業(yè)自主命名的,本身技術(shù)節(jié)點命名上有差距。在同一技術(shù)節(jié)點,英特爾其實是相對領(lǐng)先的,比如英特爾的10nm工藝跟臺積電和三星的7nm基本相當(dāng)?shù)?。采用新的命名可以跟其它代工企業(yè)的技術(shù)節(jié)點保持一致,避免這個命名不同帶來的技術(shù)落后的假象。按照新的技術(shù)路線,英特爾在節(jié)點上就是一致了,很快達到相同水平”

一位資深半導(dǎo)體專家也非常看好英特爾最新的路線圖。他表示:“英特爾在先進制程方面的能力非常強,最近幾年反而落后了,這次的發(fā)布應(yīng)該是解決了某些瓶頸,我對英特爾在先進制程方面實現(xiàn)反超有信心?!?/p>

“按照最新的命名,Intel 7 已經(jīng)開始量產(chǎn),Intel 4 和Intel 3應(yīng)該也是能夠按照路線圖實現(xiàn)的。至于后續(xù)工藝將采用新的結(jié)構(gòu),還有待觀察。”呂芃浩同時指出。

2.5D封裝下一代研發(fā)進行時,3D Foveros新技術(shù)2023年量產(chǎn)

隨著工藝節(jié)點的演進,先進封裝所扮演的角色也越來越重要,通過縱向擴展和堆疊晶片實現(xiàn)摩爾定律效應(yīng),正在實施IDM 2.0的英特爾看到了這一點,同時更新了先進封裝的路線圖。

2.5D封裝解決方案EMIB下一代正研發(fā)

2017年,英特爾開始出貨基于其2.5D封裝解決方案EMIB的產(chǎn)品,Sapphire Rapids,成為業(yè)界首個提供幾乎與單片設(shè)計相同性能的,但整合了兩個光罩尺寸的器件(dual-reticle-sized device)。

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與標(biāo)準(zhǔn)封裝互連相比,EMIB具有2倍的帶寬密度和4倍的能效提升。目前,英特爾正在研發(fā)下一代EMIB技術(shù),將從現(xiàn)有的55微米凸點間距縮短至45微米,并將在第三代中進一步縮短至40微米。

“我們還將在92x92毫米的封裝上使用45微米間距的EMIB,這將是世界上最大的球柵陣列封裝?!盇nn Kelleher表示。

3D封裝技術(shù)Foveros升級更新

在Foveros方面,Meteor Lake是在客戶端產(chǎn)品中實現(xiàn)Foveros技術(shù)的第二代部署,采用Foveros技術(shù)的Meteor Lake有幾個特點,具有 36微米的凸點間距,不同晶片可基于多個制程節(jié)點,熱設(shè)計功率范圍為 5-125W。

今年三月份,英特爾已經(jīng)透露Ponte Vecchio GPU將是首個同時采用EMIB和第二代Foveros技術(shù)的產(chǎn)品。

在去年的架構(gòu)日上,英特爾簡單介紹了基于Foveros兩項全新的封裝技術(shù),F(xiàn)overos Omni與Foveros Direct,今天英特爾更加詳細(xì)地介紹了這兩項新技術(shù)。

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Foveros Omni采用了硅通孔技術(shù)和封裝銅柱通孔技術(shù)的組合,在密集的裸片到裸片的互連中來平衡高速信號和電能傳輸 為模塊化設(shè)計和裸片到裸片的互連,裸片到裸片互連從36微米的微凸點間距縮減至25微米,凸點密度翻了四倍,達到1600 IO/mm2。它允許將多個分解的頂片與多個基片集成,頂片和基片都可以基于不同晶圓制程節(jié)點混合搭配,從而使得設(shè)計更加靈活。

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Foveros Direct 是對 Foveros Omni 的補充,實現(xiàn)了向直接銅對銅鍵合的轉(zhuǎn)變,它可以實現(xiàn)低電阻互連,并使得從晶圓制成到封裝開始,兩者之間的界限不再那么截然,同時這一封裝技術(shù)也實現(xiàn)了10微米以下的凸點間距,使3D堆疊的互連密度提高了一個數(shù)量級,為功能性裸片分區(qū)提出了新的概念,這在以前是無法實現(xiàn)的。

Foveros Direct 與 Foveros Omni ,預(yù)計將于 2023年用到量產(chǎn)的產(chǎn)品中。

“Foveros Direct這個名字源于向無焊料直接銅對銅鍵合的轉(zhuǎn)變,它可以實現(xiàn)低電阻互連。這項技術(shù)將改變異構(gòu)集成,真正將封裝技術(shù)提升至全新水平。從晶圓制成到封裝開始,兩者之間的界限正變得不那么截然?!庇⑻貭柾苿臃庋b創(chuàng)新路線圖的負(fù)責(zé)人Babak Sabi如此表示。

宋繼強強調(diào),除了能夠?qū)崿F(xiàn)互連擴展的組裝技術(shù)外,英特爾還擁有業(yè)界領(lǐng)先的先進分揀技術(shù),能夠在進行基于EMIB和Foveros的封裝之前,對“已知優(yōu)質(zhì)晶片”進行更精確的識別。這些創(chuàng)新有助于英特爾優(yōu)化產(chǎn)品性能和良率——這是實現(xiàn)經(jīng)濟型制造的關(guān)鍵。

Ann Kelleher也透露了英特爾2025年之后制程和封裝發(fā)展方向,程技術(shù)創(chuàng)新方面,2025年后的未來節(jié)點將利用堆疊NMOS/PMOS,把Gate All Around提升至全新水平。先進封裝方面將在未來幾代技術(shù)中從電子封裝過渡到集成硅光子學(xué)的光學(xué)封裝。

代工服務(wù)“開業(yè)大吉”,招攬大客戶AWS與高通

今年3月,Pat Gelsinger對外宣布英特爾將啟動升級IDM 2.0戰(zhàn)略,除了設(shè)計制造自家產(chǎn)品以外,還將根據(jù)需求混合使用內(nèi)部和外部代工,讓客戶使用其制造技術(shù)來制造芯片,為此,英特爾還成立了新的業(yè)務(wù)部門,IFS (Intel Foundry Services)。

“新”包括系列制程和封裝技術(shù),支持x86、ARM和RISC-V生態(tài)系統(tǒng)的生產(chǎn),支持行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工具(EDA工具)和工作流。客戶可以使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝開發(fā)套件(PDK)來設(shè)計芯片,并交給英特爾制造。

IDM2.0的規(guī)劃與暢想是令人振奮的,但為內(nèi)部制造芯片與服務(wù)產(chǎn)業(yè)有著截然不同的商業(yè)邏輯和思路,誰會選擇英特爾的代工業(yè)務(wù)成為業(yè)界都好奇的問題。

在今天的會議上,這一問題有了答案。AWS、高通兩家公司已經(jīng)展開同英特爾代工方面的合作,率先成為英特爾代工服務(wù)的客戶。其中,AWS同英特爾在先進封裝方面展開合作,高通則是在Intel 20A上與其合作。

“我很高興地宣布英特爾已經(jīng)與AWS簽約,它們將成為我們的第一個使用英特爾代工服務(wù)(IFS)封裝解決方案的客戶。此外,我也非常高興英特爾與高通合作,他們將采用Intel 20A制程工藝技術(shù)。”Pat Gelsinger興奮地表示。

用Pat Gelsinger的話來講,英特爾的代工業(yè)務(wù)正揚帆起航。

不過,一位在芯片行業(yè)有20多年從業(yè)經(jīng)驗的人士曾向雷鋒網(wǎng)表示,英特爾從自用工廠轉(zhuǎn)為代工業(yè)務(wù)主要面臨四個方面的挑戰(zhàn):

  • 信任度問題。代工廠可以看見芯片公司的設(shè)計、出貨量、非常精細(xì)的出貨節(jié)奏,甚至是超級機密的數(shù)字,透露給任何一家大半導(dǎo)體公司都很危險。這也是臺積電只做代工模式的原因,客戶信任度高。

  • 工具交付問題。服務(wù)公司內(nèi)部的團隊和工具可以一邊做一邊設(shè)計打磨,而服務(wù)產(chǎn)業(yè)與客戶配合度不如服務(wù)內(nèi)部順暢。英特爾的后端工具涉及專利技術(shù),開放與不開放,對客戶來說都是問題。

  • IP。代工廠需要提供很多IP給設(shè)計公司,英特爾的IP價格昂貴,會影響代工業(yè)務(wù)收入。

  • 供貨優(yōu)先級。當(dāng)英特爾自己的芯片與同類型高端芯片爭奪產(chǎn)能問題時,供貨緊張的情況下,英特爾是否會故意不給客戶供貨,以及讓自家的芯片產(chǎn)品獲利。

另一位芯片設(shè)計行業(yè)資深人士同樣不太看好英特爾做代工,認(rèn)為IDM與代工存在天然沖突,如果代工成能夠轉(zhuǎn)變模式獨立運營,可能會是更好的選擇。“先進制程投入太大,英特爾無法自己消化,需要找到一些Fabless一起抗,這也是TSMC的發(fā)展路徑,如果往后幾代沒有人和英特爾共同承擔(dān),英特爾可能會遇到大問題。”

“但如果代工服務(wù)向中國客戶開放,是英特爾不錯的選擇?!边@位資深人士補充道。

寫在后面

56年前,英特爾創(chuàng)始人之一戈登·摩爾率先提出摩爾定律,為整個半導(dǎo)體行業(yè)定下發(fā)展方向,各家芯片公司以此為中心進行一場又一場的激烈角逐。

隨著摩爾定律逼近1納米,業(yè)界又出現(xiàn)了許多關(guān)于超越摩爾定律和延續(xù)摩爾定律的探討,如今英特爾提出埃米時代,曾經(jīng)一度以為就快走到盡頭的摩爾定律,似乎又有了新的生機。

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