騰訊云數(shù)字技術(shù)助力實(shí)體經(jīng)濟(jì)成果獲得國家級認(rèn)可。今日獲悉，工信部公布2022年跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺名單，騰訊WeMake工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺位列其中，這也是騰訊云連續(xù)三年入選國家級雙跨平臺。

數(shù)據(jù)顯示，騰訊WeMake已服務(wù)42萬家制造企業(yè)、覆蓋26個(gè)行業(yè)、開放超過4900個(gè)工業(yè)APP、設(shè)備連接數(shù)量297萬臺，活躍開發(fā)者數(shù)量達(dá)到7.4萬。

本次入選國家級雙跨平臺，不僅是對騰訊云數(shù)字技術(shù)助力實(shí)體經(jīng)濟(jì)成果的認(rèn)可，同時(shí)也意味著以騰訊WeMake為代表打造創(chuàng)新技術(shù)服務(wù)能力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，成為當(dāng)前國家引導(dǎo)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的主要方向。

作為騰訊云自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，過去幾年來騰訊WeMake憑借在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的探索與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)解決方案，加速制造產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。

在服務(wù)大型制造企業(yè)層面，憑借著先進(jìn)的云技術(shù)和行業(yè)解決方案，騰訊WeMake為三一重工、工業(yè)富聯(lián)、美的、宗申等龍頭企業(yè)提供數(shù)字底座，圍繞“研、產(chǎn)、供、銷、服”等環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)降本增效，提升競爭力。

以三一重工為例，在騰訊云的支持下，攜手樹根互聯(lián)共同打造“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。目前，平臺已接入能源設(shè)備、紡織設(shè)備、機(jī)床設(shè)備、注塑設(shè)備、鑄造設(shè)備及工程機(jī)械等各類高價(jià)值設(shè)備58萬臺以上，采集近萬個(gè)參數(shù)，連接數(shù)千億資產(chǎn)，為客戶開拓超百億元收入的新業(yè)務(wù)。

為了助力更多制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，騰訊WeMake不斷深入行業(yè)場景，圍繞組織、生產(chǎn)、流程、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)，形成了可復(fù)制的解決方案。

在智能生產(chǎn)環(huán)節(jié)，依托騰訊WeMake平臺，騰訊云與精密復(fù)雜零部件解決方案提供商富馳高科合作，通過設(shè)計(jì)低成本光度立體成像解決方案，結(jié)合騰訊優(yōu)圖實(shí)驗(yàn)室的遷移學(xué)習(xí)和缺陷生成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)質(zhì)檢一體機(jī)的智能化。該機(jī)器質(zhì)檢效率是人工的10倍，可減少95%的產(chǎn)線人力投入，節(jié)省人力成本數(shù)千萬元。與此同時(shí)，AI質(zhì)檢方案也被應(yīng)用于新能源領(lǐng)域，目前騰訊云已聯(lián)合寧德時(shí)代一起，攻堅(jiān)鋰電池世界級難題。

除此之外，騰訊WeMake還在探索將游戲科技與工業(yè)場景結(jié)合，從車間到工廠園區(qū)，從自動駕駛仿真到大飛機(jī)的數(shù)字仿真，全面開展工業(yè)數(shù)字孿生領(lǐng)域的探索。該技術(shù)未來也將更多應(yīng)用到工業(yè)軟件生態(tài)體系建設(shè)當(dāng)中，并有望成為下一代核心基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)。

騰訊云副總裁、離散制造行業(yè)總經(jīng)理曹磊表示，數(shù)字技術(shù)的普及正推動制造業(yè)發(fā)生根本性的變革，騰訊WeMake平臺將持續(xù)發(fā)揮國家級雙跨平臺優(yōu)勢，助力實(shí)體經(jīng)濟(jì)數(shù)字化升級，為中國制造企業(yè)降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻，加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合步伐。

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