1月14日，聯(lián)想亮相在深圳舉辦的“2021中國智能制造與人工智能應用論壇”，并在會上展示了其在智能化變革路上的最新成果，在后疫情時代，我國制造業(yè)已明顯出現(xiàn)主動推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造的態(tài)勢，聯(lián)想商用loT戰(zhàn)略致力通過括企業(yè)智能應用層、企業(yè)智能核心平臺層、業(yè)務執(zhí)行層、基礎設施層四個維度，賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級。

目前聯(lián)想擁有包括工業(yè)計算設備ECI系列、嵌入式計算設備ECE系列、邊緣一體機ECP系列、邊緣計算網(wǎng)關ECG系列、專注行業(yè)客戶端的ECC系列和為戰(zhàn)略客戶量身定制的邊緣計算設備ECK系列在內(nèi)的六大產(chǎn)品線。其解決方案已經(jīng)被應用到了醫(yī)療、交通、制造等多個領域的30多個行業(yè)應用場景上。

印刷生產(chǎn)智能化全局升級 加速從“制造”到“服務”轉(zhuǎn)型

高斯（中國）是一家擁有506項技術(shù)專利的印刷設備制造龍頭，也是國內(nèi)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的先行者和佼佼者。高斯（中國）意識到，只有利用數(shù)字化手段，系統(tǒng)提高企業(yè)從生產(chǎn)制造到運維服務全周期的質(zhì)量和效率，才是占領未來增長先機的核心底氣。

為此，聯(lián)想為高斯（中國）量身定制了一套基于聯(lián)想LEEZ系列的ECG工業(yè)網(wǎng)關設備及聯(lián)想自研的Leap IoT物聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎，能滿足自主可控要求的智能制造解決方案，幫助高斯（中國）打造印刷制造業(yè)智能化升級的標桿。

在印刷設備制造業(yè)中，傳統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的工業(yè)設備復雜多樣，無法有效的互聯(lián)互通。聯(lián)想將自研ECG工業(yè)網(wǎng)關設備和LeapIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺嵌套在高斯（中國）書刊印刷解決方案M-700S中，滿足高斯（中國）一站式解決從數(shù)據(jù)采集、傳輸，再到可視化管控的全需求。在智能物聯(lián)設備上，聯(lián)想為高斯（中國）的印機解決方案配置了聯(lián)想Leez系列工業(yè)網(wǎng)關設備，可以保證7*24全天候產(chǎn)生的海量印刷數(shù)據(jù)高速穩(wěn)定地傳送到管理后臺。

Leap IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺收集到的產(chǎn)量等數(shù)據(jù)匯總到電氣化系統(tǒng)，可以指導印刷生產(chǎn)系統(tǒng)自動調(diào)整系數(shù)，大幅提高設備調(diào)試效率，使得設備平均廢張減少了80%。

高斯（中國）的下一個智能化場景落在了印刷設備的售后運維上，特別是維護和日常停機次數(shù)的平衡考量。聯(lián)想基于Leap IoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟件平臺為高斯（中國）構(gòu)筑了基于數(shù)據(jù)的預測性維護能力，通過分析收集到的實時設備運行數(shù)據(jù)，將停機時間壓縮至最低，實現(xiàn)收益最優(yōu)化。

高斯（中國）技術(shù)主創(chuàng)瞿維國表示：“與聯(lián)想的合作將推動高斯（中國）從原來的單一印刷機械制造商向硬件+服務提供商轉(zhuǎn)型?！?/p>

邊緣計算走進冷鏈車間 全流程數(shù)字化生產(chǎn)線打開未來

在后疫情時代，冷鏈設備制造廠商們急需借助前沿的智能化技術(shù)，推動高質(zhì)量生產(chǎn)。作為進入中國20余年的冷鏈設備研發(fā)與制造基地，松下冷鏈為此正大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。傳統(tǒng)的設備無法對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行收集和管理，人工處理可能出現(xiàn)效率低、誤差大、易出錯等。

為解決這些問題，松下冷鏈選擇將聯(lián)想ECP一體式計算設備應用于車間產(chǎn)線，形成每個產(chǎn)品的可追溯數(shù)據(jù)記錄，從而全面掌握生產(chǎn)情況。聯(lián)想ECP一體式計算設備還可大幅提升對于異常情況的響應和處理速度。

冷鏈車間內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境復雜，多塵、多油漬、多水，信號容易互相干擾，對所使用的邊緣計算設備提出了嚴格的要求。聯(lián)想ECP一體式計算設備前面板具有IP65防護等級，充分發(fā)揮了抗干擾、防塵、防水、耐腐蝕、抗振等超強工業(yè)級別性能，在松下冷鏈的車間中實現(xiàn)超長穩(wěn)定待機與工作。

如今，松下冷鏈車間成功構(gòu)建了覆蓋數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析的全流程數(shù)字化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了可視化生產(chǎn)管理。工作人員在數(shù)控操作機床時，只需要監(jiān)視設備的運行狀態(tài)即可推進工作，產(chǎn)品品質(zhì)得到了有效提升。松下冷鏈信息技術(shù)部技術(shù)主管王魁志表示：“松下冷鏈攜手聯(lián)想共同構(gòu)建了基于邊緣計算的智能化產(chǎn)線，打造了高效、精益、智能化車間的新開端。”

支撐以上智能制造轉(zhuǎn)型案例的核心，是聯(lián)想的3S戰(zhàn)略——從Smart IoT智能物聯(lián)網(wǎng)、Smart Infrastructure智能基礎架構(gòu)，Smart Vertical行業(yè)智能三個維度入手。而支撐3S戰(zhàn)略的，則是聯(lián)想“端-邊-云-網(wǎng)-智”的體系架構(gòu)，即設備終端、邊緣計算、云計算、以5G為代表的傳輸網(wǎng)絡，以及智能化產(chǎn)品方案服務。多年的積累，使聯(lián)想具備了這幾大要素，在本次大會上，聯(lián)想還預告了即將發(fā)布聯(lián)想邊緣增強計算終端Lenovo TCI Device ECC-T30，繼續(xù)攜手行業(yè)伙伴，推動智能物聯(lián)走進千行百業(yè)。

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